Лиття під тиском — це звичайний процес збору з різноманітним асортиментом залежно від сировини, що використовується. Цей пластиковий матеріал складається з трьох мономерів, які складають його назву. Ці мономери вносять свої властивості в полімерний пластик, щоб надати йому різні властивості. Властивості, які має пластик, координують складну обструкцію, твердість і протидію потужності, що забезпечується акрилонітрилом. Злиття різних властивостей впливає на обструкцію та міцність, міцність і мерехтіння, які вносять стирол. Одним із таких сортиментів циклу є процес лиття під тиском ABS. Відповідно, як випливає з назви, сировиною для цього асортименту для лиття під тиском є ABS-пластик АБС молдинг це акрилонітрилбутадієнстирол.
Незважаючи на те, що це дивовижна кількість елементів, це досить доступний пластик для покупки. Подібним чином, це одна з найбільш невідомих пластмас для використання в лиття під тиском завдяки своїй простоті процесу обробки.
Зміст
Неповноцінність АБС-пластику
Незалежно від визнаної міцності та міцності, цей твердий пластик не такий уже й непроникний для ультрафіолетового світла. Таким чином, він обмежений зовнішнім використанням. До речі, виробники деталей знайшли способи контролювати властивості цього пластику, щоб подолати ультрафіолетове світло, використовуючи різні додані речовини та наповнювачі, такі як акрилові, скляні та оброблені сталеві нитки. Ці додаткові речовини змінюють властивості пластику та далі оновлювати свої натхнення для різних застосувань. Ці властивості та потенціал контролю роблять АБС найдосконалішим полімером у процесі лиття під тиском.
Цикл лиття під тиском ABS
Ця частина включає в себе різні досягнення, яких творці повинні дотримуватися під час процесу формування ABS-пластику. Вони включають,
- АБС молдинг
- Попередня обробка матеріалу
Перш ніж додати шматок АБС-пластику для збирання, його потрібно справді висушити. Використовується температура сушіння в межах 80-85°C протягом 2-4 годин. Інша система сушіння консолідує використання сушарки з температурою 80°C. Поступово останній цикл прийняття рішення триває 1–2 години.
Принцип дії машини для лиття під тиском
Приступаючи до обробки матеріалу, необхідно налаштувати формувальну машину з АБС для роботи. Це об’єднає характеристику точок відсічення, таких як ступінь деформації, потужність кріплення та тиск лиття під тиском. Звичайні якості для цих граничних точок зміцнюють ступінь деформації, більш впізнаваний, ніж 2, здатність знаходити від 4700 до 62000 тонн на кожен квадратний метр (т/м²) і тиск лиття під тиском, більший за 1500 бар.
План будівництва та під’їзду
Конструкція є надзвичайно важливою для того, щоб закрити, як завершена річ ABS буде крутитися. Таким чином, план фігури та її запис є незвичайно базовими. Товщина форми ABS становить від 0,025 до 0,05 мм, а довжина дверного отвору становить менше 1 мм. Крім того, відстань поперек каналу, через який тече рідкий АБС, встановлено на рівні 3 мм, а ширина вентиляційного отвору становить 4–6 мм. Зрештою, температура, яка використовується для будівництва, постійно становить близько 60–65°C.
Речі з АБС пластику Home Time
Домашній час – це час, який потрібен пластиковій гранулі, щоб перейти від стовбура для лиття під тиском до форми для ін’єкції. Для АБС-пластику час виходу вдома зазвичай становить 5–6 хвилин при температурі нижче 265°C. У будь-якому випадку, для антипіренів клас і Китайська форма для лиття під тискомчас перебування вдома більш обмежений, а температура значно нижча.
Протитиск
Доцільно підтримувати протитиск процесу лиття під тиском ABS настільки низьким, наскільки це можливо, щоб перешкоджати зносу. Смачний штам зазвичай становить близько 5 барів.